3D打印助力福特汽车节约生产时间25%

文章概述：此次与3D打印技术的双剑合璧，较重要的是为福特汽车的汽车缸盖、刹车片、后轮车轴等相关文件做3D测试打印，在原有的基础上，福特汽车的整体生产从原来的4到5个月缩短到了现在的3个多月时间，整体节约了25%到35%的时间。东莞创域手板—3D打印 

将全新技术融于企业生产体系，加快生产质量与步伐，对于很多的单位企业来说，是一次整体装备提升和优化的有力说明。在前不久，世界上较大的汽车企业之一福特公司将3D打印技术运用在了汽车制造上，据中国福特制造相关负责人透露：此次与3D打印技术的双剑合璧，较重要的是为福特汽车的汽车缸盖、刹车片、后轮车轴等相关文件做3D测试打印，在原有的基础上，福特汽车的整体生产从原来的4到5个月缩短到了现在的3个多月时间，整体节约了25%到35%的时间，这个过程的跳跃，对于以制造业为命脉、以质量为发展的福特汽车来说，**是一件好事。

3D打印对我们每个人来说**不是很陌生，尽管3D成型的沉淀历史只有短暂的10年多一点，可是它整个崛起的步伐和技术创新，却得到了很多企业单位的认可和追捧。我国是制造业的大国，亦是制造强国，站在世界制造业**的位置上，快速成型为我们的制造发带来了难以言说的效果与作用。在这之后，3D打印由作为一门新兴的行业在我国的制造业中发挥了重要的作用。在福特汽车整体生产的过程中，福特公司看好的，不仅是它可以节约25%到35%的生产时间，更重要的是，福特公司希望在3D打印技术的辅助下，为以后服务的客户换取零件时，能通过较短的时间完成深的人心的工作，从而确定福特汽车在客户中的整体形象。

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